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高炉炼铁中焦炭作用是什么？
焦炭在炼铁中的作用:
1、还原剂
2、骨架作用
3、热源，这些性质是煤所不具备的，不如说还原剂焦炭的碳含量达85%以上。
另外在高炉炼铁过程中焦炭因为强度高可以起到骨架作用，而煤炭就不行，被压碎后造成高炉透气性下降。
高炉炼铁时(以赤铁矿为例)的反应方程式：
C+O2=(点燃)=CO2+能量（提供热源）CO2+C=(高温)=CO（还原剂）3CO+Fe2O3=(加热)=2Fe（产品）+3CO2CaO+SiO2（杂质）=CaSiO3（炉渣）
焦炭在高炉中的作用是什么
焦炭是在烟煤在隔绝空气的条件下制成的，焦炭多用于冶炼工业，关于焦炭在高炉中的作用，请接着看我的介绍。
焦炭在高炉中的作用
1.发热剂：焦炭在风口前燃烧放出热量而产生高温，它使高炉内各种化学反应得以进行，并使渣、铁熔化。高炉冶炼所消耗的热量70—80%是由焦炭燃烧来提供的。
2.还原剂：焦炭中的固定碳C和它燃烧后产生的.CO、H2与铁矿石中的各级氧化物反应后，将铁还原出来。铁矿石还原所需的还原剂几乎全部由燃料所供给。
3.料柱骨架：高炉内的铁矿石和熔剂下降到高温区时，全部软化并熔化成液体，而焦炭则既不软化也不熔化，所以它可以作为高炉内料柱的骨架来支撑上部的炉料。焦炭在高炉料柱中约占整个体积的三分之一至二分之一，焦炭又是多孔的固体，同时它又起着改善料柱透气性的作用。
焦炭的其他用途
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
[img]高炉炼铁中焦炭的作用是什么？
焦炭在炼铁中的作用：还原剂、骨架作用、热源。
这些性质是煤所不具备的，还原剂焦炭的碳含量达85%以上。另外在高炉炼铁过程中焦炭因为强度高可以起到骨架作用，而煤炭就不行，被压碎后造成高炉透气性下降。
焦炭其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。
扩展资料：
焦炭有一定的合适的粒度。其粒度的大小与炉子容量有关，大电炉用的焦炭粒度较大，小电炉用的焦炭粒度较小。例如容量为12500
kVA的电炉，焦炭粒度应为5 mm—18 mm。
容量为400 kVA—1800 kVA的电炉，焦炭粒度应为 1 mm—8 mm，其中1 mm—3
mm粒度的焦炭不高于20%，冶炼过程中，应经常检验焦炭中的含水量，进行炉料配比的校正。
参考资料来源：百度百科-焦炭
总结：高炉炼铁焦炭的作用是什么和高炉炼铁焦炭的作用是什么初中化学的介绍到此就结束了，感谢您的支持。