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车灯打磨抛光方法？
用320或360的水砂纸一边喷水一边打磨,及时擦掉残留物,再用800或600号去除320号砂纸印,然后用2000号水砂纸去除800号砂纸印,同样的操作以此类推,直到大灯表面无砂纸印,然后用毛巾擦掉残留物,用抛光机抛光直至光亮为止。萊垍頭條
保温杯抛光工艺流程和技术
保温杯抛光机加工路径的实现方法，包括以下步骤：垍頭條萊
s1：将该示范工件夹持在该抛光机上，该示范工件的轴线与该抛光机的旋转主轴重合，该旋转主轴的一夹持部装夹固定该示范工件的一端部，该旋转主轴的一定位部靠抵该示范工件的另一端面，确定该示范工件在该抛光加工机数控加工系统的基础坐标系中的位置；萊垍頭條
s2：获取该示范工件的曲面特征，利用投影法确定该示范工件的一条母线；垍頭條萊
s3：对该母线进行平面参数规划，将该母线划分成n段依次排列的首尾相连的特征线段，该特征线段分别生成特征点，再由该特征点依序还原为连续的加工路线；垍頭條萊
s4：根据抛光加工速度，将该连续的加工路线离散化为抛光切削点；萊垍頭條
s5：进行自动化抛光工作，该抛光机的旋转主轴旋转，带动该示范工件旋转，根据步骤s4生成的抛光切削点，该抛光机的抛光刀具自适应地x轴进给、y轴进给，并对应每个抛光切削点生成该抛光刀具的偏转或该示范工件的偏转，完成抛光加工路径的调试，将示范工件位置、所有切削点的抛光刀具x轴进给量、y轴进给量和对应每个抛光切削点生成该抛光刀具的偏转角度或该示范工件的偏转角度存储为该示范工件的加工路径。萊垍頭條
汽车玻璃抛光方法的步骤？
1、清洗汽车 抛光前必须要将汽车车身清洗干净，清除灰尘颗粒，避免对车漆造成二次伤害。 萊垍頭條
2、打磨 清洗完汽车后，需要对车身进行粗略打磨，根据车身表面瑕疵划痕的大小，选用不同尺寸水砂纸进行打磨。 萊垍頭條
3、抛光 经过打磨后，选用合适的抛光机，配合抛光蜡，对打磨后的车身进行细致抛光。 頭條萊垍
4、镜面还原 抛光后需要用镜面处理剂进行镜面还原，恢复车身镜面效果，然后打蜡上光。 汽车抛光的技巧与方法 在进行汽车抛光时，需要掌握好抛光机的倾斜角度，平稳地进行抛光，及时清理抛光盘上的污垢，避免对漆面造成不必要的伤害。 需要注意的是，抛光虽能修复漆面，但属于消耗型修复，抛光研磨漆面，会使漆面厚度降低，不同程度上损伤车漆，频繁抛光车漆会越来越少，所以建议控制抛光频率，抛光次数越少越好。选择专业的汽车美容店，正确进行抛光，避免造成损伤。萊垍頭條
如何手工打磨抛光石头？
打磨的工具和材料有抛光 机、砂轮、沙布、沙纸、水沙纸、氧化铬、抛光膏等。此道工序是根据艺术效果而进行的，有的是全部通体打磨、有的则是局部打磨。頭條萊垍
常见的3种抛光方法萊垍頭條
1、使用吊磨机抛光。萊垍頭條
2、使用圆盘抛光机抛光。萊垍頭條
3、震动抛光机一般适合大批量的抛光。萊垍頭條
常用工具萊垍頭條
①雕刻吊磨机（建议使用带软轴的吊磨机，有了软轴使用起来更加灵活更加的方便。）頭條萊垍
②一些相应金刚石打磨头及玉石条形锉刀和砂纸等萊垍頭條
③一些相应羊毛毡和牛皮及橡胶打磨轮和毛刷等頭條萊垍
④一些抛光粉或抛光膏和上光腊萊垍頭條
⑤雕刻时使用的固定胶頭條萊垍
⑥震动抛光机使用的研磨石萊垍頭條
抛光：頭條萊垍
缝隙一般使用毛刷进行沟缝抛光还可以使用竹签或竹筷子粘上抛光粉抛光，表面一般使用毡轮抹上抛光膏或使用牛皮粘上配好的钻石抛光粉进行表面精抛。萊垍頭條
手工打磨抛光方法：先使用600#砂纸粗抛，再使用细的砂纸2000#细抛，然后使用块状牛皮粘上玉石抛光粉进行精抛。（注：人工的摩擦速度较慢，所以时间比较长）萊垍頭條
上光：萊垍頭條
1、清洁石头表面。萊垍頭條
根据石质表面的不同，可以采取不同的清洁材料和清洁方法。一般来说，可以先把石头用清水浸泡一段时间，待表面污垢软化以后用毛刷把污垢清刷掉；如果污垢比较难清刷，也可以用些稀盐酸作为清洁剂清刷。但是如果是石质比较软的石头，尽量不要用稀盐酸，以防止石头表面的石质和色泽遭到破坏。总的原则就是：要尽量保持石头原有的色泽、表皮完好。萊垍頭條
2、把石头凉干。萊垍頭條
方法一、自然凉干；方法二、加热烘干。加热的方法可以用电风筒加热。这个方法比较容易掌握，而且也比较安全、简便。也可以选择艳阳高照的大热天，把石头暴晒加热。或者采用你认为切实可行的其他方法；方法三、也可以边加热边烤腊。总的原则：把石头加热的目的就是使腊质容易浸透到石质里面。萊垍頭條
3、选用腊质材料。頭條萊垍
一般来说，比较容易找到的腊质材料就是通常照明用的白矿腊。当然也还有其他硬质腊质材料。另外的一种腊质材料就是液态腊。我一般用的液态腊是汽车表盘上光用的液态腊。这里需要强调的一点是，如果使用这种汽车液态腊，对石头也可以省略加热这道工序。因为汽车液态腊遇到高温容易起火，掌握不好的话就容易引起安全事故。萊垍頭條
4、上腊（烤腊）。萊垍頭條
对于硬质腊，也可以用加热工具（如电风筒）一边加热一边对准腊质材料，使腊质慢慢浸透道石质里面；也可以先把硬质腊放入容器加热待其溶化后，再把腊液刷道石头表面，使腊液慢慢浸透道石头里面。在这一过程中，还可以用电风筒进行加热，以加快腊液的浸透速度。萊垍頭條
待腊液浸透道一定的程度以后，把石头表面的不再浸透的腊质刮掉，然后用干爽的柔软的布（如棉布等）擦拭石头表面。如果石头吸收腊液的能力较强，可以重复上述工序。继续用干爽的布用力擦拭直到石头表面产生腊光为止。萊垍頭條
液态腊原则上也是如此操作。條萊垍頭
经过以上工序，一件石头上光的工序就基本完成了。條萊垍頭
太阳能板抛光方法？
步骤1：去psg层，将经过扩散掺杂的电池片，浸泡在hf溶液中，去除扩散掺杂过程中产生的psg；
步骤2：清洗，将上述电池片，用纯化水清洗去除电池片残留的hf；
步骤3：pecvd氮化硅镀膜，将上述电池片，进行pecvd氮化硅镀膜工艺处理，在电池片正面制备一层氮化硅薄膜。
步骤4：去背结及抛光，将上述电池片，浸泡在四甲基氢氧化铵(tmah)溶液中，由于电池片上表面存在一层氮化硅薄膜可以保护正面不被tmah反应，从而达到背面去除p-n结和抛光的目的。
步骤5：清洗，将上述电池片，用纯化水清洗去除电池片片上残留的tmah碱液。
步骤6：风干，将上述电池片，采用热风风刀将上述电池片吹干。
进一步的，步骤1中所述hf溶液的质量浓度为5％～10％，浸泡时间为150s～300s，反应温度为室温。
进一步的，步骤2所述的纯化水清洗方式为，先采用溢流清洗，快速除去电池片上残留的hf，随后采用慢提拉的方式进行漂洗，进一步去除电池片上残留的杂质。
进一步的，步骤4中所述tmah碱液的质量浓度为25％～28％，浸泡时间为90s～120s，处理温度为60℃～80℃。
进一步的，步骤5所述的纯化水清洗方式为，先采用溢流清洗，快速除去电池片上残留的tmah，随后采用慢提拉的方式进行漂洗，进一步去除电池片上残留的杂质。
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