本文目录
- 电焊怎么焊接？
- 电焊(手工焊)有哪几种焊法？
- 常用的焊接方法及其优缺点？
- 焊接过程与操作步骤是什么？
- 电焊怎样才能焊的更牢固？
- 焊接规范和标准？
- 手工电弧焊优缺点及工艺流程？
- 手弧焊（焊条）焊接的时候，有什么手法技巧？
电焊怎么焊接？
电焊的使用方法：
手工电弧焊焊接手法，各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A焊条角度，B横摆动作，C稳弧动作，D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。
做好电焊机漏电防护，在使用电焊机焊接作业过程中，电焊机放置在干燥，绝缘，防晒的位置，如果是露天场地作业，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，防止雨水的进入造成电焊机漏电。
手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
避免电焊机超负荷使用，在电焊机正常负荷运行中，焊接作业人员应经常检查电焊机的的温升，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温，避免超负荷作业。
电焊(手工焊)有哪几种焊法？
常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。
常用的焊接方法及其优缺点？
手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。
手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；
埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；
气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
焊接过程与操作步骤是什么？
正确的手工焊接方法和要领如下： 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊形态。请求烙铁头坚持洁净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 烙铁头靠在两焊件的衔接处，加热整个焊件部分，工夫大约为1～2秒钟。关于在印制板上焊接元器件来说，要留意使烙铁头同时接触两个被焊接物。 焊件的焊接面被加热到必定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。留意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。 当焊丝凝结必定量后，立刻向左上45°方向移开焊丝。 焊锡浸湿焊盘和焊件的施焊部位当前，向右上45°方向移开烙铁，完毕焊接。从第三步开端到第五步完毕，工夫大约也是1~2s。 关于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的衔接，可以简化为三步操纵。 ① 预备：同以上方法一； ② 加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。 ③ 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸湿分散到达预期范畴后，立刻拿开焊丝并移开烙铁，并留意移去焊丝的工夫不得滞后于移开烙铁的工夫。 关于接收低热量的焊件而言，上述整个进程的工夫不过2~4s，各方法的节拍掌握，次第的正确把握，举措的纯熟谐和，都是要经过大批理论并专心体会才干处理的题目。有人总结出了在五方法操纵法中用数秒的方法掌握工夫：烙铁接触焊点后数一、二（约2s），送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝凝结量要靠察看决议。此方法可以参考，但由于烙铁功率、焊点热容量的差异等要素，实践把握焊接火候并无定章可循，必须详细条件详细看待。试想，关于一个热容量较大的焊点，若运用功率较小的烙铁焊接时，在上述时间内，可以加热温度还不能使焊锡凝结，焊接就无从谈起。萊垍頭條
电焊怎样才能焊的更牢固？
电焊就是通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。通常有熔焊、压焊和钎焊三种。
用处最广的就是就手工电弧焊（俗称手把焊）和二氧化碳气体保护焊（俗称二保焊)
电焊很辛苦的，我就是干电焊的，
焊接规范和标准？
规范是指：焊接电流，焊接电压，焊接时摆动宽度要求、预热要求，层间或道间温度要求，后热要求，是否锤击等。这些要求和规范就是为了控制焊接质量的。
焊接规范标准：
1.焊点点焊后形成的连接焊件的点状焊缝。
2.点直径 点焊时，焊点垂直于焊点中心的横截面上的宽度。
3.焊点间距点焊时，两个相邻焊点的中心距。
4.电极压力点焊时，通过电极施压在焊件上的压力。
5.焊接电时间点焊时的每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊接电流停止的持续时间。
6.电极头点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。
7'喷溅点焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
8.压痕点焊后，由于通电加压，在焊件表面上所产生的与电极端头形状相似的凹痕。
9.未焊透点内部熔核未形成或熔核尺寸太小。
焊接国家标准有：
1、焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚熔化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。但对某一具体产品，并不需要考虑所有的技术影响因素。
2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明：本标准适用于金属熔化焊。本标准等效采用ISO 6520-1982《金属熔化焊焊缝缺陷分类说明》。
3、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法：本标准适用于低碳钢、低合金结构钢制造的民用船舶船体焊缝表面质量检验。其他船舶焊接结构可参照执行。
4、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程：本规程适用于各类型手工电弧焊药皮焊条，电焊条制造厂、供应部门和使用部门必须严格遵循本规程。
5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量：本规程适用于各金属焊接焊缝的焊缝外观质量检测，相关焊接厂、销售方以应颜色按照本规程执行。
手工电弧焊优缺点及工艺流程？
手工电弧焊优缺点:工艺灵活、适应强;应用范围广，质量好;易于通过工艺调整来控制变形和改善应力;设备简单、操作方便。设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带，不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。缺点:焊工劳动强度大，劳动条件差。生产效率低。
手工电弧焊的工艺流程：
焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。
手弧焊（焊条）焊接的时候，有什么手法技巧？
这些没什么了不起，勤学苦练而已。焊完后焊渣整体脱落并不是什么高深的技术。母材如果很薄，用手工电弧焊再好的技术当时也不会脱落。而母材很厚，焊接一般的师傅都可以做到焊完自动脱落，热胀冷缩。
我们这的师傅，用E507焊条焊接船体仰焊，焊渣脱落后，焊缝就像爆满圆润，光滑一致。漂亮的不得了。当然拍片后质量也是没的说。